高速过滤器
一,概述 gsl系列高速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量,具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。其操作分为人工操作和单台(或多台)程序控制自动操作两种,由采用单位选定。gsl系列高速过滤器不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水,而且在循环供水系统中使用可改善不质,提高水的循环利用率,节约用水,是当前工业处理设施中必备的设备。 gsl系列高速过滤器由冶金部北京钢铁研究院设计。本产品早已用于钢铁厂中净化处理轧钢、连铸的浊水(含有氧化铁皮及油质),以及净循环水系统中旁滤处理,经过多年运行考验,取得了十分满意的效果,深受厂矿企业用户的欢迎。 二、规格及技术性能 在设计中为gsl系列高速过滤器布置紧凑合理,配管美观、操作方便,特在同一规格的过滤器中分设甲、乙两种型号,供用户选用。 技术性能表
规 格 |
gsl -2 |
gsl -2.6 |
gsl -3 |
gsl -3.5 |
gsl -4 |
gsl -4.5 |
gsl -5 |
滤 水 面 积 |
3.14 |
5.31 |
7.07 |
9.62 |
12.56 |
15.90 |
19.63 |
滤 速 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
滤 水 量 |
125 |
210 |
280 |
385 |
500 |
635 |
785 |
进 水 压 力 |
≯0.4mpa |
滤 前 水 水 质 |
悬浮物 |
≤80mg/l |
油 |
≤10-20mg/l |
滤 后 水 水 质 |
悬浮物 |
≤10mg/l |
油 |
≤5~15mg/l |
过滤器内平 均压力损失 |
~0.05mpa |
过 滤 器 清 洗 时 参 数 |
反洗水强度 |
40m3/m2h |
反洗水压力 |
0.15mpa |
反洗空气强度 |
15m3/m2h |
反洗空气压力 |
0.07mpa |
基础尺寸表
规 格 |
gsl -2 |
gsl -2.6 |
gsl -3 |
gsl -3.5 |
gsl -4 |
gsl -4.5 |
gsl -5 |
θ1(mm) |
2290 |
2890 |
3290 |
3790 |
4290 |
4790 |
5290 |
θ2(mm) |
2160 |
2760 |
3160 |
3660 |
4160 |
4660 |
5160 |
θ3(mm) |
2020 |
2620 |
3024 |
3524 |
4024 |
4524 |
5028 |
h1(mm) |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
282 |
n-m |
8-m24 |
8-m24 |
8-m24 |
8-m24 |
8-m24 |
8-m24 |
8-m24 |
重量 (吨) |
设备重量 |
7.0 |
8.8 |
10.5 |
13.3 |
16.4 |
19.7 |
23.3 |
运行重量 |
29.8 |
47.5 |
62.2 |
86.6 |
116.7 |
149.1 |
188.5 | 注:设备重量不包括滤料及水重,运行重量包括设备重量、滤料重量及水重。 三、操作要求 (一)装填滤料 滤料是确保水质处理效果的关键,为此必须严格地采用规定的滤料,保证滤料技术性能及规格,不能随意降低滤料标准。 滤料在装填前必须冲洗干净,不得含有泥渣杂物,然后按滤料粒度级配要求分层装填。 (二)滤料补充更换 由于滤料连续使用后,需将其截留物定期反洗干净,使滤料恢复良好的过滤作用。滤料长期工作,会有破损,如操作不当,会有“跑料”发生。为此需定期检查滤料状况,如有亏料情况,需及时补充,如滤料运行时间过长,出水水质长期不清,或滤层发生乱层,则需更换或重新级配滤料。
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运 行 |
过滤器反洗 |
重新投入运行 |
放 水 |
水反洗 |
水气反洗 |
水反洗 |
v1原水出水阀 |
△ |
× |
× |
× |
× |
△ |
v2净水出水阀 |
△ |
× |
× |
× |
× |
△ |
v3反洗排水阀 |
× |
△ |
△ |
△ |
△ |
× |
v4反洗进水阀 |
× |
× |
△ |
△ |
× |
× |
v5反洗进气阀 |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
v6放水阀 |
× |
× |
× |
× |
× |
× |
v7泄气阀 |
自 动 泄 气 |
注:1、v6放水阀用于排放空时开启;△阀开,×阀闭 2、如采用自动控制程序操作,即把上述v1-v5阀门改用气动或电动阀门,并与反洗水泵,反洗气源联锁。各阀门操作时间可根据具体情况选定。 3、反洗时必须严格控制反洗水及空气的压力和流量。
四、其他操作要求
4.1通水过程
原水(待过滤的水)从过滤器上部进水管,经过过滤器上部的布水系统将水均匀地分布到过滤层两面,通过过滤层的过滤再经过多个滤头的过滤,便为经处理过的清净水,然后从处理水的出水管向罐外排出供用户使用。
4.2反洗过程
当通水过滤一定时间后,由于在滤层及滤头表面的杂质不断积累,产生水阻,出水流量减少,原水进口和净水出口产生压降,这时便需要进行反洗,也可预置一定的时间周期进行反洗。
4.2.1空气反洗
当过滤器的压力差达到设定值时,就在过滤器底部的反洗空气入口导入一定压力和强度的空气,经过反洗空气的均匀散气,通过滤头对过滤层的滤料进行搅拌疏散,滤料便与粘着物分离,空气则从过滤器顶部向外排出。
4.2.2通水反洗
经过空气疏散和洗净后,为了将分离后的粘着物向外排出,将一定压力和强度反洗水从过滤器下部导入,通过分散板和过滤板滤头的分散作用,对过滤层进行由下而上的清洗,使粘着物与滤料分离,与反洗的污水一起排出罐外,这时整个反洗过程结束,过滤器便进行正常的通水过滤。
4.3、 操作过程
4.3.1调整过滤器分手动和自运控制运行方式
4.3.2运行时,打开1台进水泵、进水阀、排气阀,等罐内空气排空后关闭排气阀,打开初滤排水阀,运行5分钟后关闭初滤排水阀,打开出水阀进入正常运行;
4.3.3排气阀、初滤排水阀设有时间控制,可调节开关阀的时间,调节范围从0~5分钟之间,具体时间设定现场调试后确定;
4.3.4气反洗,关闭进水阀、出水阀,打开排气阀、找开气洗进气阀,冲洗0~2分钟后关闭气洗进气阀
4.3.5水反洗,关闭进水阀、出水阀,打开反洗进水阀、反洗排水阀,再启动另一台备用水泵,冲洗5~8分钟后关闭反冲洗(备用)泵,关闭反洗进水阀、反洗出水阀、排气阀;
4.3.6反冲洗结束后进入过滤状态,周而复始的连续运行。
4.3.7过滤器自动运行,由过滤器的进水、出水压力差来自动控制系统的运行,过滤器在正常的运行过滤中有一种自然阻力压差,当进水和出水的压力差大于设定时,压差值在调试过程中确定,此时过滤器则进入自动反冲洗的过程,自动反冲洗过程和手动控制反冲洗运行过程一样。
4.3.8强制反冲洗,过滤器在运行中压差未能达到设定值时,此时要对过滤器进行一次强制反冲洗,则只要按一下强制反冲洗按钮即可进行一次自动反冲洗过程。
4.4、操作维护
定期检查水泵电机的工作状态,工作电流有无超过,如超负荷运转,需立即停止,检查原因。
定期检查设备的各密封情况及附属阀门、水泵等各处是否漏水,如有漏水,找出漏水点位置及原因,及时止漏。定期检查进出口压力,如是有异常,就找出原因,及时解决。
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